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年产1万吨有机肥生产线

畜禽粪便中含有大量的有机物及丰富的氮、磷、钾等营养物质,是农业可持续发展的宝贵资源,因此对粪便进行好氧堆肥是目前广泛使用的处理方式。根据粪便原料和辅料的特性,根据堆肥要求的碳氮比和水分含量,对粪便和辅料按一定比例混合,并对堆体中氧气和温度进行适当控制,使粪便快速发酵生产有机肥。

产品介绍

近年来畜禽养殖业迅猛发展,并逐步形成系列化、专业化生产,与此同时也带来了一系列的环境问题,规模化养殖场产生的畜禽粪便,加上集约化生产的冲洗水,废水排放量大。若未经处理就地排放,则将在城市周围形成严重的面源污染。处理好养殖场粪便是保证养殖场合理环境的要求,也是避免污染周围环境和造成公害的法律法规要求,同时合理利用粪便也可变废为宝产生一定的经济效益。12314.jpg

畜禽粪便中含有大量的有机物及丰富的氮、磷、钾等营养物质,是农业可持续发展的宝贵资源,因此对粪便进行好氧堆肥是目前广泛使用的处理方式。根据粪便原料和辅料的特性,根据堆肥要求的碳氮比和水分含量,对粪便和辅料按一定比例混合,并对堆体中氧气和温度进行适当控制,使粪便快速发酵生产有机肥。这种方法处理粪便的优点在于最终产物臭气少,且较干燥,容易包装、施用,可作为土壤改良剂或有机肥料应用于农业生产。141.jpg本章我们着重年产1万吨有机肥生产线为大家介绍一下生产工艺以及流程

生物有机肥生产设备,在介绍有机肥设备之前,先说说有机肥的特点及生产方法。所谓生物有机肥国家标准是每克肥料须达到0.2亿个有益微生物菌,这就给生产者提出一个难题,就是不能高温生产,不然会杀死有益微生物菌,产品不达标。又想产品达标,又得烘干时达到一定的温度产量上的去,传统的解决方法是生物有机肥生产线的烘干设备加长,利用低温大风量生产,这样不但增加了设备的成本,生产厂房也得加大,多增加了不少的投资,并且还不好生产。为了解决这问题公司的工程师与重多客户合作分析,工程师们在多年的实践经验基础上经过大胆探索、创新,终于研究出了一种,简单易易操作的多功能造粒工艺,因其造粒速度快,成球率、成品率高。

一、原料无害化处理:

一次好氧发酵——二次厌氧发酵

131.jpg畜禽粪便与适量秸杆粉参合,掺入多少视牛羊粪含水量而定,一般发酵要求45%的含水量,也就是手捏成团,手指缝见水,但不滴水,松手一解即散。然后添加玉米面或者米糠和菌种,玉米面的作用是增加糖分,供菌种发酵用,使多维复合酶菌很快占1副本 2.jpg优势。将配好的混合料加入搅拌机进行搅拌,搅拌一定要匀,要透,不留生块。搅拌好的配料堆成宽1.5米-2米,高0.8米-1.2米长度不低于3米的长条,发酵过程注意适当供氧与翻堆(温度升至75℃或以上时要翻倒几次),升温控制在65℃左右,温度太高对养分有影响。发酵物料的水分应控制在60~65%。过高过低均不利于发酵,水过少,发酵慢;水过多会导致通气差、升温慢,并产生臭味。堆制2天升温、3天无臭、7天松散、9天变香、10天成肥。堆制第2天温度可达60℃-80℃,杀死大肠杆菌、虫卵等病虫害;第4天消除了牛羊粪的臭味;第7天堆肥变得松散干爽,长满白色菌丝;第9天发出一种酒曲香味;第10天菌肥便发酵成熟。

二次厌痒发酵就是所谓后陈化阶段,亦可称为二次发酵。7天后物料可以腐熟,进入后陈化阶段。在进入后陈化阶段之前,当物料水分降至30%时,即可进行造粒车间进行造粒前原料预处理。

原料预处理:原料粉碎——分选筛分

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厌痒发酵存放7天后进行粉碎,将发酵好的有机肥原料进行粉碎、筛分。半湿物料粉碎机1.jpg有机肥专用粉碎机广泛用于生物有机发酵堆肥,城市生活垃圾堆肥,草泥碳,农村秸秆垃圾,工业有机垃圾,养殖畜禽粪便等生物发酵高湿物料粉碎工序的专用设备。该设备对生物发酵有机肥物料水份允许值达到25-55%,粉碎粒度至达到造粒要求。该机解决了高含水有机物粉碎的难题,对经过发酵处理的有机物料粉碎效果佳。

造粒车间生产工艺

原料配比混合

121.jpg在系列专用肥制作过程中,根据不同土壤状况及不同作物,添加无机养分以及浓缩有机质和微量元素性的矿物质,使肥料中含有多种植物生长所需的营养元素如氮、磷、钾、钠、锰、锌、铜等。根据配方将氮、磷、钾及发酵好的物料进行电脑配比搅拌,输送至造粒机进行造粒。有机与无机原料的配方按不同系列产品进行混合。在搅拌机内充分混匀。

原料造粒

213.jpg

由于生物肥料的生产,以有机质为主,纤维素多、成形条件差,并添加有造肥功能的活细菌群、生产过程以不宜接触高温等特点。造料方式上采用园盘造粒、挤压和新型造粒方法,因为这三种工艺,要求原料的粉碎细度高,造粒水分高,一般含水量要达到30%左右,成开后颗粒含水量低,烘干的负荷很小,可以减少有效细菌的损失,粉尘小,操作环境较好。原料进入造粒机中,加入适量的水或蒸汽、粘结成粒,造粒后物料通过皮带机送入烘干机进行干燥。颗粒直径为3.0-4.0mm,成粒率大于70%。

颗粒水分烘干除湿1414.jpg生物肥料的生产过程中,不仅成形后颗粒含水量一般都要超过指标,需要低温烘干,而且有机质原料经发酵后,含水量约为30%~40%,成粒后颗粒水份一般在15%~20%之间,肥料质量指标要求含水量低于14%,需进行烘干处理。因此干燥工段是生物肥料生产过程中不可缺少的重要工序,直接影响产量、质量和能耗,合理选择干燥机的型号规格,控制的工艺条件是非常重要的。在烘干机前部设有一段二次造粒区,物料在此区间可实现二次造粒。然后经扬料板将物料扬起实行充分干燥,烘干机尾部通过抽风机经管道将湿润的热空气抽出,进入沉降室沉降,尾气在通过沉降后经过洗涤塔实行喷淋降尘,喷淋水由水泵抽出循环使用,经过二次降尘处理后,尾气经烟囱排入大气。

冷却降温固化441.jpg

该冷却机用于有机肥和复合肥生产,冷却一定温度颗粒的肥料,与干燥机配套使用,可大大提高冷却速度,减轻劳动强度,提高产量,进一步去除部分水分和降低复混肥的粒温。同时也可用于其它粉状、粒状物料的冷却该设备结构紧凑,冷却效率高,性能可靠,适应性强。该机为颗粒状复合肥有机肥成品的冷却设备,有利于提高颗粒的强度和硬度用途。

颗粒分级筛分21.jpg肥料滚笼筛分机该系列滚筒式筛分机是复混肥生产中常用设备,其主要用于成品与返料的分离,也可实现产品的分级,使成品均匀分类,其采用组合式筛网,便于维修与更换,该机结构简单,操作方便,运转平稳,是复混肥生产中的理想设备。

成品颗粒包衣涂膜1232.jpg回转式包膜机成套设备由螺旋输送机、搅拌槽、油泵、主机等组成用粉体扑粉或液体涂膜、加菌工艺。能有效防止肥料的结块、增加颗粒表明光洁度、控制肥料缓释。主机采用聚乙烯内衬或耐酸不锈钢。本设备根据工艺要求,在内部结构上做了特殊设计,是一种有效的复混肥专用设备。可跟客户要求加工各种型号设备。

成品包装3231.jpg

用于面粉、淀粉、饲料以有食品、化工、轻工、建材等行业粉状物料的自动定量包装。自动包装机设计先进,结构合理,性能可靠。自动包装机采用双同步带拉膜,由气缸控制张紧,自动纠偏,自动保护功能,最大限度减低损耗。计量装置相配套,集制袋、充填、于一体。可根据物料改装开合方式计量装置。

本生产工艺的特点:

① 利用厌氧发酵高温两级发酵,回收并利用生物能源。

②采用有机肥专用造粒机,可在20%~40%的含水率时造成结实的球状颗粒,大大节省了能源和设备,提高了功效。

③在干燥过程中特设有抛光、混圆功能,使颗料更圆滑。

④可以是纯有机肥造粒,或有机、无机肥造粒,对造粒物料无特殊要求。

产品说明:

产品名称:有机肥生产线

有机肥的定义

有机肥是指采用农作物秸秆、畜禽粪便为主要原 料,经接种微生物复 合菌剂,利用生化工艺 和微生物技术彻底杀灭病原菌、寄生虫卵, 消除恶臭 ,利用微生物分解有机质,将大分 子物质变为小分子,然后达到除臭、腐熟 、 脱水、干燥的目的,制成具有优良物理性状 、碳氮比试中、肥效优良的有机肥。生物有机肥属于生物肥料,它与微生物接种剂的区别主要表现在菌种 、生产工业和应用技术等方面。

有机肥的国家标准:

 项目

指标

 有机质含量( 以干基记)/%≥

30

 总养分(N +P2O?+K2O)以干基记/ %≥

4.0

 水分(H2O) 的质量分数c/%≤

20

 酸碱度(pH)

5.5- 8.0

 蛔虫卵死亡率 f/%≥

95

 大肠菌值f  ≥

10

有机肥料包装袋上应注明:产品名称、商标、有机质含量、总养分含量、净重、标准号、登记证号、企业名称、厂址。

市场分析

有机农业中使用的有机肥需经过有机认证机构的认证,符合有机产品的生产标准。近些年来,我国各种生物肥料发展迅速,年产量达数十万吨以上。这些生物肥料以科技含量较高、增产效果明显和无公害为主要特点,它的生产、推广和应用对增进土壤肥力,提高农作物产量,改善农作物品质和切实推行农业可持续发展都有积极意义。尤其在利用废弃物、处理一些废弃的生活用品方面得到了大力的支持,因为这样做一方面不仅处理了生活垃圾,减少了环境污染,而且另一方面也变废物为宝贝,生产出了有价值的有机肥。在很多地方,这都是一个非常好的举措,所以,很多地方政府都会对有机肥的生产和使用给予大力的支持,甚至还从经济上进行一定不补贴,以鼓励人们使用有机肥。

1223.jpg由于农业的现代化水平越来越高,有机食品越来越受到了人们的重视。随之重视的便是生态农业。因为只有生态的农业才能生产出生态的食品。在这一方面,无论是从国家政策支持的力度上,还是在实际的行动中,国家都对此投入大量的支持。现在我们所了解的有机肥的广泛应用就是说明。可以说,有机肥以后将逐渐取代其他的肥料,而成为农作物生长中的一个必备的肥料。谷丰机械愿与您携手共创未来!

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